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  • 12-08

    2020

    常用直缝焊管执行标准及用途

    缝焊管主要用途:建筑,汽车,陆上、海洋油气、煤浆、矿浆介质的输送及海洋平台、电站、化工和城市建筑结构用管。

  • 12-04

    2020

    螺旋焊管知识介绍

    螺旋焊管强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

  • 11-18

    2020

    双面埋弧焊直缝钢管和高频焊管的区别

    厚壁焊接钢管指的是管体厚度在10mm以上称之为厚壁焊管。厚壁焊接钢管根据生产工艺和焊缝的不同可以分为螺旋厚壁焊接钢管和直缝厚壁焊接钢管。螺旋焊接钢管采用的是双面埋弧

  • 11-16

    2020

    焊管的分类及主要用途

    焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不

  • 10-21

    2020

    焊接钢管重量计算方法

    焊接钢管的重量kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 注:其中Od是外径 Wt是壁厚

  • 10-14

    2020

    焊管的生产工艺流程是怎样的

    生产流程
    直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
    直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。
    补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。
    焊管工艺流程
    原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊

  • 10-10

    2020

    直缝焊管生产中的常见问题及解决方案

    涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。在对我国直缝焊管工业现状作概略分析的基础上指出对一些条件好的机组实行无缝化改造是现阶段的主要出路。根据国内现有实践经验,不同的产品方案与投资规模适合用不同的无缝化方式,对76-323mm直缝焊管机组设计能力1/3以上的产品进行 的无缝化时

  • 09-29

    2020

    直缝焊管怎样检验是否合格

    Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是最常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
    磁力检验
    磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应

  • 09-27

    2020

    焊管标准介绍知识

    GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管):主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。

    GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管):主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。

  • 09-24

    2020

    焊管产品分类介绍

    直缝焊管主要用途:建筑,汽车,陆上、海洋油气、煤浆、矿浆介质的输送及海洋平台、电站、化工和城市建筑结构用管。

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